果洛钯管回收技术

果洛钯管回收技术当电解废液含铂、钯很高时，也可先用氯化亚铁还原其中的金，再分离铂、钯等。处理这种金电解废液，也有先加入氯化铵使铂呈沉淀后，再用氨水中和溶液至pH8～10，使贱金属水解除去，再加酸化至pH1，钯即生成二氯二氨络亚钯沉淀。余液用铁或锌置换回收残余金属后弃去。金电解过程中，如电解液中含铂、钯过高，有可能与金一道析出时，也可采用上述方法净化电解液。除去铂、钯后，溶液可返回电解使用。从上表中可以看出：亚铁还原金的还原率高，铂、钯的损失少；草酸低；二氧化硫还原金的还原率虽，但钯的损失过大，可能是生成不溶性的钯络盐之故。

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果洛钯管回收技术此法有利于氯离子的洗净脱除，并可使生成的贵金属化合物在较低的温度下用肼、甲醛和等含氢化合物水溶液进行预还原。此条件下所制得的活性组分贵金属易于还原，且粒子较细，不产生高温焙烧分解氯化物时造成的污染[12]。3.离子交换法离子交换法制备催化剂是利用载体表面存在着可以进行交换的离子，将活性组分通过离子交换负载在载体上，再经过洗涤、还原等制成负载型金属催化剂。以离子形式引入活性组分，能更好地提高颗粒大小的均一性，并适用于制备高分散、大表面积、均匀分布的负载型金属或金属离子催化剂，尤其适用于低含量、高利用率金属催化剂的制备。

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果洛钯管回收技术到目前为止已有的主要处理方法有：1)挥发法，在加热条件下用将钯氯化，钯呈氯化物挥发后吸收和提取钯；2)载体溶解法，用酸或者碱将载体溶解获得含有钯的渣，将滤渣焙烧和溶解后提取钯；3)选择性溶解法，用无机溶剂使钯溶解而载体不溶解，从溶液中提取钯；4)全溶解法，控制较强的浸出条件与氧化气氛，使载体和催化剂中的钯同时溶解转入溶液，再从溶液中提取钯。5)火法熔炼法，高温下熔炼载体造渣，钯进入捕集剂集中于炉子底部回收。

果洛钯管回收技术（2）化学退镀:首先要配制退镀液。退镀液是1升水中加75克和75克间硝基苯磺酸钠得到的溶液。把镀金废件放入温度为90℃的退镀液中，镀金会在1~2分钟内退镀完毕。如果退镀液中出现金的饱和状态，则需改用新配制的退镀液。金电解阳极泥中，约含90%AgCl、1%～10%金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供银电解。由于氯化银的熔点低（452℃），熔炼时容易挥发损失，为此某厂将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金。