厦门钯片回收技术

厦门钯片回收技术对于钯炭催化剂，活性组分主要浓集在载体的外表层上。这种蛋壳型分布是很有意义的，因为它使得活性相更容易接近反应物，这不仅对活性和选择性很重要，而且可以降低贵金属催化剂的金属含量[8]。显然，这对粉末状催化剂影响不大，与颗粒状和小球形催化剂高度相关。钯炭催化剂更显著的表层分布也会使磨损导致钯流失的危险性更高，造成快速失活，活性组分钯在载体内部具有一定的渗透深度，更有助于提高催化剂的活性及寿命。通过调节浸渍液组成、浸渍时间、浸渍液浓度及老化时间，可控制钯在载体上渗入深度的分布[9]。

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厦门钯片回收技术具体改进措施有：１）银电解液开路净化增加活性炭吸附铂钯工艺流程［８］，与原净化工艺配合使用。在电解液中铜、铋等贱金属离子不超标情况下，采用活性炭吸附银电解液中的铂钯，仅在电解液中贱金属离子浓度超标时采用原铜粉置换净化工艺，如此可降低银电解净化铜粉消耗５０％以上，可每年节约费用近２０万元。采用活性炭吸附工艺控制银电解液中铂、钯含量分别小于５ｍｇ／Ｌ、５０ｍｇ／Ｌ，满足高纯银粉制备对电解液的要求，避免铂钯随银粉损失；利用作为负载活性炭解吸剂，解吸液经亚硫酸氢钠还原得到部分铂钯精矿，实现铂钯提前开路；将经过多次吸附、解吸，终失去活性的活性炭作为阳极泥处理辅料返回卡尔多炉，避免解吸不完全的铂钯的损失。

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厦门钯片回收技术此法有利于氯离子的洗净脱除，并可使生成的贵金属化合物在较低的温度下用肼、甲醛和等含氢化合物水溶液进行预还原。此条件下所制得的活性组分贵金属易于还原，且粒子较细，不产生高温焙烧分解氯化物时造成的污染[12]。3.离子交换法离子交换法制备催化剂是利用载体表面存在着可以进行交换的离子，将活性组分通过离子交换负载在载体上，再经过洗涤、还原等制成负载型金属催化剂。以离子形式引入活性组分，能更好地提高颗粒大小的均一性，并适用于制备高分散、大表面积、均匀分布的负载型金属或金属离子催化剂，尤其适用于低含量、高利用率金属催化剂的制备。

厦门钯片回收技术近日，紫金铜业稀厂成功精炼出纯度大于99%的钯粉，标志着钯粉精炼技术取得了重大突，此次共提取55公斤钯粉，预计价值860余万元。据了解，紫金铜业20万吨铜冶炼项目年产阳极泥2000吨左右，阳极泥经稀厂处理提取金银后，富集铂钯金属。自稀厂2013年4月投入生产以来，出铂钯精矿约500kg，累计钯金属量约75kg。依据集团公司产业导向及紫金铜业“加大铜冶炼过程稀散稀金属回收及中间物料处理”的工作要求，为解决铂钯精矿累积储存造成企业资金压滞问题，以及拓展与延伸企业产业链，2014年10月紫金铜业稀厂和矿冶院启动联合攻关铂钯精炼项目。