思茅钯片回收方法

思茅钯片回收方法　　电子废弃物中金属的回收工艺分为前处理和后续处理两个阶段。前处理主要指机械处理方法，包括拆解、碎、分选等过程；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。发达早在20世纪70年代就开始着手研究从电子废弃物中回收金属的技术。我国对电子废弃物中金属的回收利用还处于起步阶段，机械处理法多是人工拆卸和手工作，没有大面积实现机械化自动化统一处理；而湿法冶金大多数还处于实验室研究阶段。催化剂在制备过程中，为了确保其活性、选择性、耐毒性、一定强度及寿命等指标性能，常添加一些金属作为其活性成分。

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思茅钯片回收方法铜捕集适合于处理以堇青石为载体的废钯催化剂，有低污染，高效，熔炼温度低，可回收利用和易于工业化的优点。日本NipponPGM公司使用的Roseprocess就是典型的铜捕集方法。将熔炼后的熔渣倒入预熔化的铜液中，再将收集了铂族金属的金属铜加工成铜合金，氧化吹炼后可获得含铂族金属约30%的合金相。铁捕集包括等离子弧熔炼技术和使用电弧熔炼炉又称为矿物重构技术。有研究者利用矿相重构结合选择性浸出的方法从失效汽车尾气催化剂中提取铂钯铑，钯的回收率达99%。

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思茅钯片回收方法传统的王水溶解法的浸出率较高，工艺简单，成本低，但在溶解的过程中会产生NOx，对环境污染很大，而且需要赶硝，不再是今后的发展方向。3)全浸出法：实质上是选择性浸出和载体浸出2种方法的结合。张方宇等、李耀威用硫酸、的混合酸以及氧化剂，使废催化剂全部溶解，再用离子交换、溶剂萃取等技术从溶液中提取铂族金属，在条件下，钯的回收率在97%以上。但是全浸出后的溶液成分复杂，相互干扰，回收难度大，所以应用有限。

思茅钯片回收方法碎是将待回收物质从电子废弃物中解离出来的关键步骤，而单体的充分解离是实现高效机械分选的前提。因此，根据电子废弃物中不同物料的物理特性选择有效的碎设备，并根据所采用的分选方法选择物料的碎程度，不仅可以提高碎效率，减少能源消耗，还能为不同物料的有效分选提供前提和保证。　　目前用于电子废弃物机械碎的设备主要包括锤式碎机、剪切碎机、旋转式碎机和锤磨式碎机等。　　2.1.3电子废弃物的分选　　分选是指按照不同的物理或物理化学性质差异（如颗粒形状、密度等），将电子废弃物碎产品中不同组分进行分离的过程，通常分为干法分选和湿法分选2种。