鄂尔多斯钯盐回收技术

鄂尔多斯钯盐回收技术图4加拿大Noranda公司金属回收过程示意　　5结语　　随着电子工业和经济的不断发展以及电子产品更新换代速度的加快，作为生产原料之一的金属的消耗量越来越大。随着报废电子产品的增多，加之电子废弃物处理困难，回收利用率不高，大量含有金属的电子废弃物未能有效的回收利用，不仅造成严重的环境污染，还导致大量宝资源的浪费。因此，要加强防治电子垃圾污染的立法意识，科学、合理、高效的回收利用电子废弃物中的金属，这样不仅可以达到节约资源能源、降低生产成本、减少废弃物排放量和保护环境的目的，而且对于促进我国循环经济的发展，顺利实现我国的可持续发展具有长远而深刻的意义。

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鄂尔多斯钯盐回收技术紫金铜业先后与矿冶院签订了“紫金铜业阳极泥处理及稀金属提取工艺优化研究”与“紫金铜业处置工业废水、废渣中有价金属回收及资源无害高值利用研究”研究项目合作协议，累积科研经费160万元。目前一些攻关成果已落地生根、成果显著，紫金铜业稀厂与矿冶院联合攻关了稀金属回收工艺优化，大幅提高了铂钯精矿直收率，由26%提高到90%，创造了可观的经济效益；并在紫金铜业化验中心与矿冶院的共同努力下，经过反复摸索、验证试验后，建立了5个铂钯精炼涉及的中间液及物料相应的检测方法作规程，改变以往没有现成检测方法的情况，为今后稀散、稀金属的高效回收奠定了基础。

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鄂尔多斯钯盐回收技术目前主要有：1.硫酸化焙烧脱硒—酸浸脱铜碲工艺；2.热压氧化浸铜碲—焙烧脱硒工艺。铜阳极泥的火法处理工艺火法处理是阳极泥的常规方法，自20世纪出出现以来一直被广泛使用，工艺非常成熟。主要包括如下几个主要步骤：1.预处理脱Cu、Se、Te；2.贵铅炉还原熔炼；3.分银炉氧化吹炼；4.金银电解精炼。火法工艺具有如下优点：1.研究早，理论实践多，工艺比较成熟；2.对原料适应性强、处理量大、产品质量稳定；3.设备简单，容易实施和管理。

鄂尔多斯钯盐回收技术等离子体熔炼：用极高的温度使得载体熔化造渣，温度可达到2000℃以上，富集铂族金属，铁作为捕收剂，回收率达到90%以上，而终炉渣中的铂族金属品位＜5g/t。等离子熔炼后，熔体沉淀。由于汽车催化剂中铂族金属含量低，分相好，可保证高的回收率。铁合金用硫酸或硫酸加空气溶解，留下含铂族金属的浸渣，过滤即得到铂族金属富集物。此法流程简短、生产效率高、无废水和废气污染，但由于设备特殊、等离子使用寿命短，高温引起耐火材料磨损等问题，限制了其实际应用。